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成型工艺
原料干燥
PC类塑胶,即使遇到非常低之水份也会产生水解而断键、分子量降低和物性强度降低之现象。因此在成型加工前,pe原膜,应严格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,以避免成型品的机械强度降低或表面产生气泡、银纹等之异常外观。
PC对水较其敏感,所以注塑前必须充分干燥,使其含水量降低到0.02%以下,PC一般干燥条件:100~120℃,pet原膜,时间至少4小时以上;
注射温度
注射温度必须综合制品的形状、尺寸,模具结构。制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。
一般在成型中选用温度在270~320℃之间,过高的料温如**过340℃时,PC将会出现分解,制品颜色变深,表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷,同时物理机械性能也显著下降。PC对温度也很敏感,熔体粘度随温度升高而明显下降,料筒温度250~320℃(不要**过350℃),适当提高温度料筒温度对PC塑化有好处。必要时内应力退火,原膜,烘炉温度125~135℃,时间2小时,自然冷却到常温。